本發明提供一種高電壓氣體放電電子槍裝置，包括陰極絕緣子、高壓絕緣子、密封頂蓋、第一段槍殼體、絕緣氣隔、陽極、第二段槍殼體、第一聚焦線圈、第二聚焦線圈以及偏轉掃描線圈；其中，所述的陰極絕緣子、高壓絕緣子、密封頂蓋、絕緣氣隔以及陽極位于所述第一段槍殼體內；所述第一聚焦線圈、第二聚焦線圈以及偏轉掃描線圈位于所述第二段槍殼體內；所述陰極絕緣子、高壓絕緣子、絕緣氣隔、陽極、第一聚焦線圈、第二聚焦線圈以及偏轉掃描線圈同軸，且沿軸線自上而下依次分布。本發明的高電壓氣體放電電子槍裝置的陰極壽命會大幅提高，這有利于拓展冷陰極電子束加工技術的應用領域。


【技術領域】
[0001]本發明關于電子槍裝置，特別是關于氣體放電電子槍裝置，具體的講是一種高電壓氣體放電電子槍裝置。

【背景技術】
[0002]目前，電子束加工技術已經廣泛應用于航空航天、兵器、汽車及其它民用工業領域。電子束加工設備的關鍵技術之一是電子槍的設計制造技術。根據電子產生的方式的差異，電子槍可分為熱陰極電子槍和冷陰極電子槍。
[0003]熱陰極電子槍通過直接或間接加熱鎢燈絲的方式產生電子，燈絲通常是鎢基材料，需要加熱到較高溫度才能發射電子。為避免燈絲的損耗，熱陰極電子槍產生電子的束源段都需要有較高的真空度。即便是如此，燈絲壽命也比較短，一般工作時間也只有數十個小時，如果一直工作于大功率束流輸出狀態，則燈絲的壽命會更短。這對于電子束冶煉、EB-PVD等需要電子束流穩定輸出的場合，熱陰極電子槍的陰極壽命短的弊端，將會極大影響加工質量和生產效率。
[0004]為了滿足電子束冶煉、EB-PVD等需要電子槍長時間大功率輸出的需求，上世紀七十年代，前蘇聯研制出冷陰極電子槍技術，此類電子槍利用幾十千伏的電壓電離陰、陽極之間的氣體，形成等離子體，等離子體中的正離子在電場作用下轟擊水冷陰極表面，產生二次電子，二次電子和等離子體中的電子經過陰、陽極之間的電壓加速，借助于等離子形成的電子光學透鏡及陰、陽極的特殊形狀，產生靜電匯聚效應，再經過電磁聚焦系統聚焦，形成電子束。此類電子槍結構簡單緊湊，能夠長期工作于惡劣真空環境中，陰極壽命長達1000小時以上。目前，冷陰極電子槍的最大功率超過600kW。
[0005]現有技術中常用的冷陰極電子槍的工作電壓即用于電離氣體，又用于加速電子，受到氣體電離物理特性的影響，此類電子槍的工作電壓一般都在40kV以下。工作電壓較低，意味著電子的運動速度較低，使得此類電子槍很難適應電子束焊接場合，即使能用于電子束焊接，焊接大厚度材料只能通過增大功率方式進行，這樣會導致焊接接頭深寬比較小，接頭組織粗大，體現不出電子束焊接的優越性。通常用于電子束焊接的電子槍，工作電壓在60kV?150kV，在150kV時，電子的運動速度達到0.6倍以上光速，這將有利于獲得深寬比極佳的優質焊縫。然而，目前常用的冷陰極電子槍很難適應60kV以上的工作條件。
[0006]針對現有技術中常用的冷陰極電子槍工作電壓較低、很難適應電子束焊接場合，很難適應60kV以上的工作條件的難題，本領域急需一種高電壓氣體放電電子槍裝置。

[0007]為了解決現有技術中常用的冷陰極電子槍工作電壓較低、很難適應電子束焊接場合，很難適應60kV以上的工作條件的難題，本發明提供了一種高電壓氣體放電電子槍裝置，電子束源產生的電子運動速度將會大幅提高，與傳統高壓熱陰極電子槍相比，本發明的高電壓氣體放電電子槍裝置的陰極壽命將會大幅提高，這將有利于拓展冷陰極電子束加工技術的應用領域。
[0008]本發明的目的是，提供一種高電壓氣體放電電子槍裝置，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置包括陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、密封頂蓋3、第一段槍殼體4、絕緣氣隔5、陽極6、第二段槍殼體7、第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10;其中，所述的陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、密封頂蓋3、絕緣氣隔5以及陽極6位于所述第一段槍殼體4內；所述第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10位于所述第二段槍殼體7內；所述陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、絕緣氣隔5、陽極6、第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10同軸，且沿軸線自上而下依次分布。
[0009]在本發明的優選實施方式中，所述陰極絕緣子I的下端為放電陰極11 ;所述陰極絕緣子I的上端為的筒狀結構；所述冷陰極絕緣子I的內部充滿蓖麻油或變壓器油。
[0010]在本發明的優選實施方式中，所述的放電陰極11為鋁型材杯狀結構，所述陰極絕緣子I的筒狀結構由環氧樹脂澆鑄而成。
[0011]在本發明的優選實施方式中，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置還包括:穿過所述密封頂蓋3設置的蛇形水冷管31以及氣體導管32，所述的蛇形水冷管31具有進水口以及出水口，所述蛇形水冷管31浸沒于所述冷陰極絕緣子I的內部的蓖麻油或變壓器油中，用于帶走所述冷陰極11產生的熱量。
[0012]在本發明的優選實施方式中，所述的高壓絕緣子2內嵌有導電法蘭22，用于為所述冷陰極11供電；所述高壓絕緣子2內置放電陽極21 ;所述高壓絕緣子2外置高壓導入端子23 ;所述高壓絕緣子2中用于電離氣體的高壓電負端、電離氣體的高壓電正端，通過所述高壓導入端子23分別連接至所述導電法蘭22以及所述放電陽極21。
[0013]在本發明的優選實施方式中，所述的高壓絕緣子2由環氧樹脂澆鑄而成；所述的放電陽極21為表面光滑的漏斗狀不銹鋼結構。
[0014]在本發明的優選實施方式中，所述的放電陰極11、放電陽極21以及高壓絕緣子2組成氣體放電腔室24，所述的氣體放電腔室24用于電離氣體，產生電子。
[0015]在本發明的優選實施方式中，所述的陽極6為中心通孔的不銹鋼錐形結構，所述的陽極6安裝于所述第一段槍殼體4的最下端。
[0016]在本發明的優選實施方式中，所述第一段槍殼體4設置有一陽極區45，所述陽極區45設置有一連接外部真空泵的法蘭43，用于連接外部真空泵，以將所述陽極區45的真空度保持在10_2?10_3Pa之間。
[0017]在本發明的優選實施方式中，所述第一段槍殼體4設置有一凸臺42，用于固定所述高壓絕緣子2。
[0018]在本發明的優選實施方式中，所述第二段槍殼體7的下端設置有電子槍安裝固定基座73，用于所述電子槍與真空室連接。
[0019]在本發明的優選實施方式中，所述第一段槍殼體4為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，所述第一段槍殼體4設置有第一段槍殼體進水口 41以及第一段槍殼體出水口44 ;所述第二段槍殼體7為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，第二段槍殼體7設置有第二段槍殼體進水口 71以及第二段槍殼體出水口 72。
[0020]本發明的有益效果在于，提供了一種高電壓氣體放電電子槍裝置，電子束源產生的電子運動速度將會大幅提高，與傳統高壓熱陰極電子槍相比，本發明的高電壓氣體放電電子槍裝置的陰極壽命將會大幅提高，這將有利于拓展冷陰極電子束加工技術的應用領域，解決了現有技術中常用的冷陰極電子槍工作電壓較低、很難適應電子束焊接場合，很難適應60kV以上的工作條件的難題。
[0021]為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。


【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發明實施例提供的一種高電壓氣體放電電子槍裝置的示意圖。
[0024]附圖標號:
[0025]I?陰極絕緣子；
[0026]11?放電陰極；
[0027]2?高壓絕緣子；
[0028]21?放電陽極；
[0029]22?導電法蘭；
[0030]23?高壓導入端子；
[0031]24?氣體放電腔室；
[0032]3?密封頂蓋；
[0033]31?蛇形水冷管；
[0034]32?氣體導管；
[0035]4?第一段槍殼體；
[0036]41?第一段槍殼體進水口 ；
[0037]42?凸臺；
[0038]43?聯接真空泵的法蘭；
[0039]44?第一段槍殼體出水口；
[0040]45?陽極區；
[0041]5?絕緣氣隔；
[0042]6?陽極；
[0043]7?第二段槍殼體；
[0044]71?第二段槍殼體進水口；
[0045]72?第二段槍殼體出水口；
[0046]73?電子槍安裝固定基座
[0047]8?第一聚焦線圈；
[0048]9?第二聚焦線圈；
[0049]10?偏轉掃描線圈。

【具體實施方式】
[0050]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0051]本發明涉及一種高電壓氣體放電電子槍裝置，具體的說，是一種利用氣體電離產生的正離子轟擊冷陰極發射電子的高壓電子槍裝置，尤其涉及一種在工業領域應用的大功率長壽命高電壓電子槍裝置。
[0052]為了獲得一種陰極壽命長，電子運動速度高的電子束流發生技術，本發明提供了一種高電壓氣體放電電子槍裝置。
[0053]圖1為本發明實施例提供的一種高電壓氣體放電電子槍裝置的示意圖，由圖1可知，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置包括陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、密封頂蓋3、第一段槍殼體4、絕緣氣隔5、陽極6、第二段槍殼體7、第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10 ；
[0054]其中，所述的陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、密封頂蓋3、絕緣氣隔5以及陽極6位于所述第一段槍殼體4內；
[0055]所述第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10位于所述第二段槍殼體7內；
[0056]所述陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、絕緣氣隔5、陽極6、第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9以及偏轉掃描線圈10同軸，且沿軸線自上而下依次分布。
[0057]在本發明的其他實施方式中，所述陰極絕緣子I的下端為放電陰極11，所述陰極絕緣子I的上端為的筒狀結構，所述冷陰極絕緣子I的內部充滿蓖麻油或變壓器油。所述的放電陰極11為鋁型材杯狀結構，所述的筒狀結構由環氧樹脂澆鑄而成。
[0058]在本發明的其他實施方式中，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置還包括:穿過所述密封頂蓋3設置的蛇形水冷管31以及氣體導管32，所述的蛇形水冷管31具有進水口以及出水口，所述蛇形水冷管31浸沒于所述冷陰極絕緣子I的內部的蓖麻油或變壓器油中，用于帶走所述冷陰極11產生的熱量。
[0059]在本發明的其他實施方式中，所述的高壓絕緣子2內嵌有導電法蘭22，用于為所述冷陰極11供電；所述高壓絕緣子2內置放電陽極21 ;所述高壓絕緣子2外置高壓導入端子23 ;所述高壓絕緣子2中用于電離氣體的高壓電負端、電離氣體的高壓電正端，通過所述高壓導入端子23分別連接至所述導電法蘭22以及所述放電陽極21。
[0060]所述的高壓絕緣子2由環氧樹脂澆鑄而成；所述的放電陽極21為漏斗狀不銹鋼結構。
[0061]在本發明的其他實施方式中，所述的放電陰極11、放電陽極21以及高壓絕緣子2組成氣體放電腔室24，所述的氣體放電腔室24用于電離氣體，產生電子。
[0062]所述的陽極6為中心通孔的不銹鋼錐形結構，所述的陽極6安裝于所述第一段槍殼體4的最下端。
[0063]所述第一段槍殼體4設置有一陽極區45，所述陽極區45設置有一連接外部真空泵的法蘭43，用于連接外部真空泵，以將所述陽極區45的真空度保持在10_2?10 -3Pa之間。
[0064]所述第一段槍殼體4設置有一凸臺42，用于固定所述高壓絕緣子2。
[0065]所述第二段槍殼體7的下端設置有電子槍安裝固定基座73，用于所述電子槍與真空室連接。
[0066]在本發明的其他實施方式中，所述第一段槍殼體4為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，所述第一段槍殼體4設置有第一段槍殼體進水口 41以及第一段槍殼體出水口44 ;所述第二段槍殼體7為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，第二段槍殼體7設置有第二段槍殼體進水口 71以及第二段槍殼體出水口 72。
[0067]下面結合圖1簡要說明本發明提供的高電壓氣體放電電子槍裝置電子束流產生過程。
[0068]由圖1可知，本發明提供的具體實施例中的高電壓氣體放電電子槍裝置中，陰極絕緣子、高壓絕緣子、密封頂蓋、第一段槍殼體、絕緣氣隔、陽極、第二段槍殼體、第一聚焦線圈、第二聚焦線圈、偏轉掃描線圈。陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、封閉頂蓋3、絕緣氣隔5、陽極6位于第一段槍殼體4內；所述第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9、偏轉掃描線圈10位于第二段槍殼體7內。
[0069]陰極絕緣子1、高壓絕緣子2、絕緣氣隔5、陽極6、第一聚焦線圈8、第二聚焦線圈9、偏轉掃描線圈10保持同軸，沿軸線自上而下依次分布，沿軸線自上而下依次安裝。
[0070]為了提高電子的速度，獲得高穩定的束流輸出，冷陰極電子槍將電離氣體的電壓疊加在_60kV?150kV的高壓電上，這意味即需要保證放電陰極11與地之間的絕緣強度，又需要保證放電陰極11、放電陽極21與陽極6之間的絕緣強度。因此，本發明設計出如圖1所示冷陰極絕緣子1，所述冷陰極絕緣子I下端是鋁型材杯狀結構的冷陰極11，上端是環氧樹脂或其它耐高壓絕緣材料鑄成的筒狀結構。其外表面均勻分布高度相同的凸臺，用于延長爬電距離。所述冷陰極絕緣子I內部充滿蓖麻油或變壓器油。蛇形水冷管31的進水口和出水口穿過密封頂蓋3，流過冷卻水的所述蛇形水冷管31浸沒于蓖麻油或變壓器油中，帶走冷陰極11工作過程中產生的熱量。
[0071]高壓絕緣子2由環氧樹脂或其它耐高電壓、耐高溫材料澆鑄而成，內嵌能夠為冷陰極11供電的導電法蘭22，所述高壓絕緣子2內置一個漏斗狀不銹鋼結構的放電陽極21。
[0072]所述高壓絕緣子2外置高壓導入端子23，能夠電離氣體的高壓電負端、電離氣體的正端通過端子23分別聯接到導電法蘭22和放電陽極21。所述高壓絕緣子2固定于所述第一段槍殼體(4)的一凸臺42上。
[0073]為了保證電子束的束流品質，在電子由放電腔室24輸出后，利用軸對稱電場的靜電匯聚效應對電子束進行預聚焦，軸對稱電場是中心通孔的不銹鋼錐形結構的陽極6，所述陽極6安裝于第一段槍殼體4的最下端。在第一段槍殼體4陽極區45附近設置一個連接真空泵的法蘭接口 43。用于安裝真空泵，維持電子槍內的真空度。
[0074]所發明電子槍在第二段槍殼體下端設置了電子槍安裝固定基座。用于連接真空室。為了保證所發明電子槍能夠在大功率條件下工作，將第一段槍殼體4、第二段槍殼體7設計成夾層結構，夾層內設置冷卻水路。每一段電子槍的殼體均設置有進水口和出水口。冷卻水從第一段槍殼體4的進水口 41流入，從出水口 44流出；冷卻水從第二段槍殼體7的進水口 71流入，由出水口 72流出。
[0075]為了保證工作過程的安全性，將第一段槍殼體4、第二段槍殼體7均良好接地。
[0076]氫、氧混合氣體或者惰性氣體混合氣體通過密封頂蓋上安裝的氣體導管，沿著陰極絕緣子與高壓絕緣子之間的縫隙導入到所述放電腔室內。陰極絕緣子上的放電陰極與高壓絕緣子內置的放電陽極之間施加電壓為O?-10kV。高壓絕緣子內置的放電陽極與陽極之間的電壓為_60kV?-150kV。調節所述陰極絕緣子上的放電陰極與高壓絕緣子之間的電壓，使放電腔室內的氣體電離，形成一個等離子區，等離子體中的正離子向放電陰極運動，轟擊放電陰極表面，產生二次電子，所述二次電子與等離子體中的電子在電離電場的作用下，向放電陽極運動，當所述電子通過放電陽極的中心孔，進入放電陽極與陽極之間的高壓電場區，被高壓電場加速后，再經過陽極的靜電匯聚、電磁聚焦系統的電磁聚焦后形成電子束流。
[0077]氫、氧混合氣體或者惰性氣體混合氣體通過所述氣體導管32，沿著陰極絕緣子I與高壓絕緣子2之間的縫隙導入到所述放電腔室內。氣體放電腔室24內的真空度0.1?lOOPa，啟動電子槍聯接的真空泵，使陽極區45及其下方的槍體內部真空度10_2?10 _3Pa。將高壓絕緣子2內置的放電陽極21與陽極6之間的電壓提高到_60kV以上。調節陰極絕緣子2上的放電陰極11與高壓絕緣子2內置的放電陽極21之間的電壓使放電腔室內氣體電離，形成一個等離子區，等離子體中的正離子向冷陰極11運動，轟擊冷陰極11表面，產生二次電子，所述二次電子與等離子體中的電子在電場作用下，向放電陽極21運動，當所述電子通過放電陽極21的中心孔，進入放電陽極21與陽極6之間的高壓電場區，被高壓電場加速后，再經過陽極6的靜電匯聚，第一聚焦線圈8與第一聚焦線圈9電磁聚焦系統的電磁聚焦后形成電子束流。
[0078]綜上所述，本發明提供了一種高電壓氣體放電電子槍裝置，電子束源產生的電子運動速度將會大幅提高，與傳統高壓熱陰極電子槍相比，本發明的高電壓氣體放電電子槍裝置的陰極壽命將會大幅提高，這將有利于拓展冷陰極電子束加工技術的應用領域，解決了現有技術中常用的冷陰極電子槍工作電壓較低、很難適應電子束焊接場合，很難適應60kV以上的工作條件的難題。
[0079]本領域技術人員還可以了解到本發明實施例列出的各種功能是通過硬件還是軟件來實現取決于特定的應用和整個高電壓氣體放電電子槍裝置的設計要求。本領域技術人員可以對于每種特定的應用，可以使用各種方法實現所述的功能，但這種實現不應被理解為超出本發明實施例保護的范圍。
[0080]本發明中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置包括陰極絕緣子(I)、高壓絕緣子(2)、密封頂蓋(3)、第一段槍殼體(4)、絕緣氣隔(5)、陽極(6)、第二段槍殼體(7)、第一聚焦線圈(8)、第二聚焦線圈(9)以及偏轉掃描線圈(10); 其中，所述的陰極絕緣子(I)、高壓絕緣子(2)、密封頂蓋(3)、絕緣氣隔(5)以及陽極(6)位于所述第一段槍殼體(4)內； 所述第一聚焦線圈(8)、第二聚焦線圈(9)以及偏轉掃描線圈(10)位于所述第二段槍殼體⑵內； 所述陰極絕緣子(I)、高壓絕緣子(2)、絕緣氣隔(5)、陽極(6)、第一聚焦線圈(8)、第二聚焦線圈(9)以及偏轉掃描線圈(10)同軸，且沿軸線自上而下依次分布。
2.根據權利要求1所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述陰極絕緣子(I)的下端為放電陰極(11); 所述陰極絕緣子(I)的上端為的筒狀結構； 所述冷陰極絕緣子(I)的內部充滿蓖麻油或變壓器油。
3.根據權利要求2所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述的放電陰極(11)為鋁型材杯狀結構； 所述的陰極絕緣子(I)的筒狀結構由環氧樹脂澆鑄而成。
4.根據權利要求2或3所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是，所述的高電壓氣體放電電子槍裝置還包括: 穿過所述密封頂蓋(3)設置的蛇形水冷管(31)以及氣體導管(32)，所述的蛇形水冷管(31)具有進水口以及出水口，所述蛇形水冷管(31)浸沒于所述冷陰極絕緣子(I)的內部的蓖麻油或變壓器油中，用于帶走所述冷陰極(11)產生的熱量。
5.根據權利要求4所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述的高壓絕緣子(2)內嵌有導電法蘭(22)，用于為所述冷陰極(11)供電； 所述高壓絕緣子(2)內置放電陽極(21); 所述高壓絕緣子(2)外置高壓導入端子(23); 所述高壓絕緣子(2)中用于電離氣體的高壓電負端、電離氣體的高壓電正端，通過所述高壓導入端子(23)分別連接至所述導電法蘭(22)以及所述放電陽極(21)。
6.根據權利要求5所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述的高壓絕緣子(2)由環氧樹脂澆鑄而成； 所述的放電陽極(21)為表面光滑的漏斗狀不銹鋼結構。
7.根據權利要求5或6所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是，所述的放電陰極(11)、放電陽極(21)以及高壓絕緣子(2)組成氣體放電腔室(24)，所述的氣體放電腔室(24)用于電離氣體，產生電子。
8.根據權利要求7所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述的陽極(6)為中心通孔的不銹鋼錐形結構； 所述的陽極(6)安裝于所述第一段槍殼體(4)的最下端。
9.根據權利要求8所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述第一段槍殼體(4)設置有一陽極區(45); 所述陽極區(45)設置有一連接外部真空泵的法蘭(43)，用于連接外部真空泵，以將所述陽極區(45)的真空度保持在10_2?10_3Pa之間。
10.根據權利要求9所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是，所述第一段槍殼體(4)設置有一凸臺(42)，用于固定所述高壓絕緣子(2)。
11.根據權利要求9所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是，所述第二段槍殼體(7)的下端設置有電子槍安裝固定基座(73)，用于所述電子槍與真空室連接。
12.根據權利要求11所述的高電壓氣體放電電子槍裝置，其特征是: 所述第一段槍殼體(4)為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，所述第一段槍殼體(4)設置有第一段槍殼體進水口(41)以及第一段槍殼體出水口(44); 所述第二段槍殼體(7)為夾層結構，夾層結構內設置有冷卻水路，第二段槍殼體(7)設置有第二 段槍殼體進水口(71)以及第二段槍殼體出水口(72)。